내부를 전부 비우면 가벼워지지만, 넓은 외벽은 눌리거나 휘기 쉬워집니다.
이럴 때 허니콤이나 리브로 외벽을 받치면 빈 공간을 남기면서 강성을 보탤 수 있습니다.
아이컨택은 용도에 따라 솔리드와 완전 중공, 허니콤 가운데 무게와 강성이 맞는 구조를 고릅니다.
허니콤의 셀 크기와 두께는 사용 목적에 맞춰야 합니다.
손으로 잡는 전시품과 볼트로 체결되는 기능 부품은 필요한 강성이 다릅니다.
드론 부품처럼 가벼워야 하는 모델도 체결부와 충격을 받는 곳은 별도로 보강해야 합니다.
출력 방향을 바꾸면 서포트와 표면도 달라지므로 내부 구조만 따로 결정하지 않습니다.
속비움과 허니콤을 넣으려면 외벽, 내부 보강, 배출 경로가 들어갈 공간이 필요합니다.
목 부분이 가늘거나 두께가 갑자기 줄어드는 형상은 안쪽을 비우는 순간 오히려 약해질 수 있습니다.
아래 예시처럼 통로가 좁은 곳은 레진을 빼내기도 어렵습니다.
긴 벽, 넓은 평면, 체결부에는 부족할 수 있고 공정과 소재가 달라져도 판단이 바뀝니다.
아이컨택은 가장 얇은 구간이 얼마나 길게 이어지는지, 주변에 무엇이 받치고 있는지를 파일에서 함께 봅니다.
벽 두께가 고민이라면 3D프린팅 벽 두께 가이드도 함께 확인해 주세요.
“3D프린팅 비용을 어떻게 줄일 수 있을까요?” 견적을 받아보신 뒤 가장 많이 하는 질문입니다.
아이컨택은 먼저 모델 안쪽부터 봅니다.
기능에 쓰이지 않는 부피를 비우고 꼭 필요한 곳만 받쳐 주면 재료와 무게를 함께 줄일 수 있기 때문입니다.
그렇다고 속을 무조건 비우지는 않습니다.
남은 재료가 빠져나갈 구멍, 얇아진 벽을 받치는 구조, 세척과 후처리까지 한꺼번에 맞아야 합니다.
그래서 아이컨택은 속비움과 허니콤을 따로 떼어 보지 않습니다.
속비움은 부품 내부에서 기능에 필요하지 않은 재료를 덜어내는 작업입니다.
같은 외형이라도 속이 꽉 찬 모델과 빈 모델은 재료 사용량과 무게가 크게 달라집니다.
크기가 큰 장식물이나 두꺼운 하우징처럼 내부가 기능에 직접 관여하지 않는 형상이라면
먼저 속비움 가능성을 살펴봅니다.
비용이 줄어드는 폭은 공정마다 다릅니다.
레진 출력은 세척과 후경화가 따라오고, 분말 출력은 안쪽 분말을 꺼내야 합니다.
FDM처럼 장비가 인필 경로를 만드는 방식도 있습니다.
파일을 보기 전에 절감률부터 정하지 않는 이유입니다.
레진 출력물 안에 밀폐된 공간이 생기면 미경화 레진이 남을 수 있습니다.
SLS나 MJF도 마찬가지로, 속을 비웠다면 분말이 빠져나올 길이 있어야 합니다.
출구가 없거나 너무 작으면 재료를 아끼려던 설계가 세척 불량과 막힘으로 이어집니다.
부품이 커지거나 내부 통로가 길면 더 큰 구멍이나 여러 출구가 필요할 수 있습니다.
아이컨택은 공동의 크기, 벽 두께, 세척 도구가 들어가는 방향을 보고 크기와 개수를 정합니다.
가능하면 한쪽으로 세척액이 들어가 다른 쪽으로 빠지는 흐름도 만듭니다.
실제 검토에서는 먼저 바꾸면 안 되는 곳을 표시합니다.
맞춤면과 나사 체결부, 외관면은 남기고, 두껍게 뭉친 내부나 기능이 없는 바닥부터 줄입니다.
그다음 배출구 위치와 보강 구조, 출력 방향, 세척과 후처리 순서를 맞춥니다.
원본 CAD와 사용 목적, 수량을 함께 보내주시면 속비움이 가능한 부분과
그대로 두어야 할 부분을 나눠 안내해 드립니다.
필요하면 허니콤 두께와 배출구 위치도 파일에 맞춰 제안합니다.
큰 부품의 분할까지 고민하고 있다면 대형 3D프린팅 설계 가이드로 이어서 볼 수 있습니다.
모델 파일을 올리면 현재 형상 그대로의 견적을 먼저 확인할 수 있습니다. 비용을 더 줄이고 싶다면 사용 목적과 바꾸면 안 되는 부위를 함께 남겨 주세요. 아이컨택 실시간 견적에서 파일 검토를 시작하세요.
