화면에서는 또렷했던 얇은 리브가 출력물에서 사라지고, 칼같던 모서리는 둥글어질 수 있습니다.
가느다란 돌기는 세척 중 부러지고, 넓고 얇은 벽은 형체가 남아도 식는 동안 휘기도 합니다.
미세한 영역, 날카로운 영역, 얇은 영역은 모두 정밀도 문제처럼 보이지만 실패하는 시점과 이유가 다릅니다.
장비 사양의 가장 작은 숫자만 보고 넘어가면 출력 직후에는 멀쩡해도
지지대 제거와 표면 마감 뒤 기능을 잃을 수 있습니다.
아이컨택에서 파일을 열면 “출력이 되는가”만 묻지 않습니다. 장비가 형상을 만들 수 있는지,
세척과 후처리를 거친 뒤에도 그 모양이 남는지, 실제 사용 중 힘을 견딜지를 차례로 살핍니다.
사라짐은 얕은 홈, 작은 문자, 좁은 틈처럼 주변 재료와 붙기 쉬운 곳에서 시작합니다.
장비가 지나가는 선폭이나 빛이 닿는 범위보다 형상이 작거나,
출력 방향 때문에 여러 형상이 한 층에 겹치면 홈은 막히고 돌출부는 뭉개질 수 있습니다.
무뎌짐은 날카로운 끝과 모서리에서 눈에 띕니다.
실제 장비 경로는 수학적인 한 점을 그대로 만들지 못하고,
샌딩이나 폴리싱은 튀어나온 부분부터 깎습니다.
도색 두께가 더해져도 작은 음각과 모서리의 인상은 달라집니다.
파손과 휨은 얇은 벽의 길이, 높이, 연결 방식에 좌우됩니다.
같은 두께라도 짧게 둘러싸인 벽은 버틸 수 있지만,
길게 뻗은 자유벽이나 끝만 연결된 돌기는 작은 힘에도 흔들립니다.
출력 방향이 바뀌면 층 사이 결합과 지지 위치가 달라져 결과도 달라집니다.
층 높이를 낮추면 Z 방향의 계단 자국을 줄이는 데 도움이 됩니다.
하지만 XY 평면의 좁은 틈이나 작은 글자까지 자동으로 선명해지는 것은 아닙니다.
노즐이나 광학 경로, 재료의 퍼짐, 형상 간 간격을 따로 봐야 하는 이유입니다.
두께 표는 파일을 열었을 때 어디부터 자세히 볼지 알려 줍니다.
같은 공정과 소재라도 짧게 둘러싸인 벽과 길게 솟은 벽은 버티는 힘이 다릅니다.
곡률, 출력 방향, 주변 보강과 실제로 받는 힘까지 봐야 두께를 정할 수 있습니다.
SLA·FCP
1.2–2 mm
작은 부품에서 짧고 양쪽이 받치는 벽은 이 구간부터 살펴봅니다. 길게 솟거나 세척·경화 중 힘을 받는 벽은 더 두껍게 잡습니다.
SLS·MJF
3–4 mm
넓고 얇은 면은 분말을 털어 내는 과정과 냉각 중 휨을 함께 봅니다. 면적이 넓거나 열린 가장자리가 길수록 보강이 더 필요할 수 있습니다.
FDM·SLM
1.5–2 mm
적층 경로와 열의 영향을 받는 벽은 높이와 방향부터 확인합니다. 리브가 받쳐 주는지, 후가공할 여유가 있는지도 함께 살핍니다.
샘플 하나에서 모양이 나왔다고 같은 결과가 계속 나오지는 않습니다.
표보다 얇은 벽은 세척, 이동, 조립 중 꺾이기 쉽고 반복 출력에서 빠질 수 있습니다.
반대로 표 안의 두께라도 길고 받침이 없는 벽은 휩니다.
숫자는 가능 여부보다 어디를 더 살펴볼지 알려 주는 표시로 씁니다.
벽의 길이와 보강까지 함께 판단하려면
3D프린팅 두께 분석 가이드에서 부품 크기와 후처리에 따라 두께를 정하는 순서를 이어서 볼 수 있습니다.
출력물은 장비에서 나온 순간 끝나는 물건이 아닙니다.
가열되거나 경화된 재료가 식는 동안 얇은 면의 수축이 고르지 않으면 벽이 휠 수 있습니다.
후경화나 열처리가 더해지면 이미 약한 모서리에 응력이 모이기도 합니다.
세척액, 증기 평활, 표면 처리제 같은 화학 공정도 재료에 따라 표면을 부드럽게 하거나 치수를 바꿀 수 있습니다.
여기에 지지대를 떼는 손 힘, 분말을 터는 바람, 샌딩과 폴리싱이 이어집니다.
얇은 돌기는 부러지고, 날카로운 선은 먼저 닳으며, 얕은 홈은 도료에 메워질 수 있습니다.
휨이 생기는 방향과 보강 위치를 더 자세히 보려면
3D프린팅 변형 분석 가이드에서 출력 방향·분할·리브 판단을 함께 확인할 수 있습니다.
글자, 홈, 돌기, 얇은 벽이 기능을 좌우한다면 전체 부품에 앞서 작은 형상 샘플을 출력해 봅니다.
본품과 같은 공정, 소재, 방향으로 만들고 세척과 표면 마감도 같이 거쳐야 그 결과를 실제 설계에 옮길 수 있습니다.
아이컨택은 출력 전에 원본 CAD에서 가장 얇은 벽만 찾지 않습니다.
얇은 구간이 얼마나 길게 이어지는지, 자유 끝단인지, 리브와 연결되는지, 작은 홈과 돌기가 서로 붙을 거리인지,
지지대와 연마 도구가 닿는 자리인지까지 함께 봅니다.
아래 기존 CAD 예시처럼 반복되는 날과 뾰족한 끝이 많은 모델은 전체 크기만으로 판단할 수 없습니다.
끝부분의 국부 두께, 이웃 형상 사이의 간격, 하중이 모이는 뿌리,
후처리 도구가 들어갈 통로를 구분해야 사라짐과 무뎌짐, 파손과 휨의 위험을 제대로 나눌 수 있습니다.
수정 순서는 부품의 쓰임새에서 정합니다.
외관이 중요한 모서리는 출력 방향과 후처리를 먼저 바꾸고, 힘을 받는 얇은 벽은 두께나 리브를 조정합니다.
치수가 중요한 홈에는 후가공 여유를 남길 수 있습니다.
바꾸면 안 되는 곳을 먼저 알려 주면 꼭 필요한 부분만 손볼 수 있습니다.
원본 CAD와 위 정보를 함께 보내주시면 벽 두께와 미세 형상의 위험 구간을 출력 전에 나눠 안내합니다. 아이컨택 실시간 견적에서 파일 검토를 시작하세요.
